9:05 a.m.

Sensores Para Protección de Troquel

Teoría de Protección de Troquel

• Que es la Protección de Troquel y cómo trabaja?
• Como seleccionar adecuadamente el tipo de sensor lógico ideal (verde, rojo, Amarillo) para cualquier aplicación.
• Obtenga tips de protección de troquel sin perder productividad.

• Cuando usar y cuando no usar Sensores Electromecánicos.
• Sensores Electrónicos – Cuales tipos puedes utilizar; cuales tipos deben de evitarse
• Aprender como instalar sensores para mayor fiabilidad y larga vida.
• Casos de estudio, diagramas de aplicación/fotos de cada sensor y aplicación.
• Un proceso de cuatro pasos a prueba de fallas pare escoger la localización del sensor de “misfeed - perdida de alimentación”.
• Como utilizar sensores de proximidad, fotoeléctricos y de fibra óptica.

• Como selección un sensor que durara en prensas de estampado.
• La razón para las fallas de la mayoría de todos los sensores y como evitarla.
• Encontrar cual esquema de cableado de troquel es la mejor para usted.
• Mesa de Pruebas (Bench testing) – Porque la necesita y como hacerla.

10:30 a.m.

Optimización de servoprensas

El científico de servo prensas David Díaz, de Nidec Press & Automation, ha observado que un gran número de prensas servo mecánicas en la industria no son utilizadas al máximo. En su charla, David discutirá los cuellos de botella más comunes y explorará las estrategias para maximizar la eficiencia de las servo prensas.

“Ya sea para incrementar la tasa de producción, reducir los tiempos ajuste o mejorar la calidad de las piezas,” dice Díaz, “esta presentación ofrecerá acciones prácticas para impulsar las capacidades de manufactura”.

9:05 a.m.

Mantenimiento de Líneas de Alimentación: Maximice la Eficiencia, Minimice el Tiempo de Inactividad

En la industria manufacturera actual, de ritmo acelerado, la confiabilidad de los equipos es esencial para mantener la productividad y reducir al mínimo los costosos tiempos de inactividad. Este seminario web explora los beneficios del mantenimiento preventivo frente a las reparaciones reactivas, ofreciendo estrategias para mejorar el rendimiento y la vida útil de las máquinas.

Comenzamos abordando la pregunta crucial: "¿Mantener o Reparar?" Las fallas no programadas pueden interrumpir las operaciones, aumentar los costos y comprometer la seguridad. En cambio, el mantenimiento preventivo reduce las fallas inesperadas, mejora la eficiencia y garantiza un entorno de trabajo más seguro.

Un enfoque clave es la planificación del mantenimiento y el registro de datos. La documentación adecuada—ya sea en cuadernos, hojas de cálculo o bases de datos—ayuda a identificar patrones, anticipar fallas y optimizar los esfuerzos de mantenimiento. También exploramos el mantenimiento predictivo, que integra directrices del fabricante, datos históricos y observaciones de los operadores para optimizar los cronogramas.

El seminario web abarca áreas esenciales del mantenimiento, incluyendo:

• Lubricación: Reduce el desgaste en rodamientos, engranajes y cadenas.
• Transmisión de potencia: Garantiza una transmisión de torque y una alineación óptimas.
• Montaje mecánico: Previene problemas relacionados con vibraciones.
• Superficies de trabajo: Minimiza el deslizamiento y los problemas en la manipulación de materiales.

También destacamos el mantenimiento de desenrolladores, centrándonos en el control de la tensión del material, el rendimiento de los frenos y el mantenimiento de los sistemas hidráulicos. Además, el mantenimiento de sistemas eléctricos es crucial para prevenir fallas en conexiones de motores, amplificadores de accionamiento y puntos de ingreso de fluidos.

Por último, describimos las mejores prácticas para una estrategia de mantenimiento eficaz, que incluyen:

• Programación regular del mantenimiento para prevenir fallas.
• Registro detallado para hacer un seguimiento de las tendencias de rendimiento.
• Capacitación de los operadores para reconocer y reportar problemas.
• Enfoque proactivo para resolver problemas y minimizar el tiempo de inactividad.
• Consultas con los fabricantes para obtener orientación experta.

Al implementar un enfoque de mantenimiento estructurado, los fabricantes pueden extender la vida útil de los equipos, mejorar la eficiencia y reducir los costos de reparación. ¡No espere a que ocurra una falla—mantenga para tener éxito!

9:05 a.m.

La ciencia del estampado—valor n, esfuerzo/deformación, compensación del retorno elástico y más

La Ciencia de Formabilidad en el Proceso de Estampado, Control de Proceso
El proceso de estampado es complejo y para poder lograr un control de proceso necesitamos entender sus variables de entrada para poder predecir sus salidas, en esta sesión revisaremos algunas propiedades mecánicas de los materiales y como estas impactan las salidas.

10:30 a.m.

Diseño y Desarrollo de Troquelado de Transferencia

• Aspectos generales sobre el proceso de troquelado de transferencia, aspectos claves a considerar para asegurar que la pieza a estampar sea apta para este proceso
• Configuracion de troqueles de transferencia y algunas de las características clave para un concepto exitoso
• Pasos del diseño y desarrollo del troquel.
• Solución de problemas básicos , algunos problemas generales y una guía básica sobre cómo a abordar los problemas en el proceso.

La idea principal es compartir un aspecto amplio del proceso, recorrer el análisis y comprender la intención del diseño de la pieza, y cómo el troquel cumplirá y entregara esos requisitos. Esto teniendo en cuenta la creación de un concepto sólido que intenta disminuir la cantidad de ajustes y modificaciones durante la producción y la vida útil del proceso, y tener una idea de cómo abordar un problema de troquel.

9:05 a.m.

Aspectos básicos de la selección de acero para herramientas y recubrimientos de troqueles

Aceros de grado herramienta: Definición, aplicaciones en la industria y su importancia en los procesos de estampado y troquelado. Se analizarán los distintos tipos de acero, sus propiedades y las diferencias clave que impactan en el rendimiento y la durabilidad del herramental.

Recubrimientos: Clasificación de los recubrimientos utilizados en herramientas de estampado, su función, características y beneficios. Se explorará cómo estos tratamientos pueden mejorar la resistencia al desgaste, reducir la fricción y extender la vida útil de los componentes.

10:30 a.m.

Mantenimiento de prensas

Abstract To Come …